機械密封HSB1-1系列

產品詳情

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結構特點:
內裝、單端面、多彈簧、平衡型、彈簧靜止型密封結構。
結構尺寸可與DSB1型密封互換,在200℃以下可替代使用。

適用范圍:
     壓力:≤4MPa
     溫度:-40~200℃
     線速度:≤40m/s
     用途:用于化工、石油化工、煉油、制冷等。介質為油、有機溶劑、熱水及其它弱腐蝕性液體。

型號 Model
D1
D
D2
D3
D4
D7
D10
L3
L4
L5
L6
L7
n-Mb
HSB1-1-30
30
27
32.5
47
49
47
40
30
18
5
6
5
8-M4
HSB1-1-35
35
31.5
36
51
53
51
44
30
20
5
6
5
8-M4
HSB1-1-40
40
37
41.5
62
65
62
52
40
25
5
8
6
6-M6
HSB1-1-45
45
41.5
46.5
67
70
67
56
45(52)
25
5
8
6
6-M6
HSB1-1-50
50
46.5
51.5
72
75
72
62
45(52)
25
5
8
6
6-M6
HSB1-1-55
55
51.5
56.5
78
80
78
67
45(55)
30
5
8
6
6-M6
HSB1-1-60
60
53
61
83
85
83
72
45(55)
30
5
8
6
6-M6
HSB1-1-65
65
58.5
66
88
90
88
76
45(55)
30
5
10
6
6-M6
HSB1-1-70
70
67
72.5
97
100
97
84
45(55)
30
8
10
6
6-M6
HSB1-1-75
75
73
77.5
98
100
98
88
50
30
8
10
6
6-M6
HSB1-1-80
80
73.5
79.5
103
105
103
91
50
30
8
10
6
6-M6
HSB1-1-85
85
78
85.5
108
110
108
97
50
30
8
10
6
6-M6
HSB1-1-90
90
86
92.5
115
118
115
103
50(58)
30
10
10
6
6-M6
HSB1-1-95
95
90
97.5
121
124
121
110
50
30
10
10
8
8-M6
HSB1-1-100
100
95
102.5
124
128
124
113
50
30
10
10
8
8-M6


安裝和使用說明

      機械密封的正確安裝和使用,是保證長期穩定安全可靠的關鍵,安裝使用不當會造成密封性能不良、壽命縮短或密封失效的后果。下面簡單介紹安裝和使用注意事項供參考:

一、檢查:安裝機械密封相關部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合要求。
1、與機械密封所配軸和靜環座的尺寸公差、表面粗糙度和倒角過渡形狀見下圖;
2、軸的徑向跳動應≤0.04mm,軸向竄動≤0.3mm;
3、密封腔和壓蓋結合定位端面對軸中心線垂直度≤0.04mm;
4、檢查密封腔與壓蓋裝配位軸向和徑向尺寸是否正確。

二、安裝:
1、必須按要求保證裝配尺寸;
2、在整個安裝過程中應保持機械密封和設備密封腔部位的清潔,嚴禁碰擊、敲打,以免使機械密封磨擦副變形、破損而密封失效;
3、密封部位可涂一層清潔的潤滑液以便順利安裝,乙丙橡膠推薦用肥皂水或硅酯;
4、安裝靜環壓蓋時,擰緊螺栓必須受力均勻,以保證靜環端面與端蓋中心線的垂直,且注意靜環背部的防轉槽應對準防轉銷,但不能相抵觸;
5、安裝與旋向有關的密封時(如并圈彈簧傳動和鉤簧傳動),應注意彈簧旋向是否正確,應使彈簧越旋越緊;
6、安裝旋轉環部分,當依靠擋圈或葉輪或彈簧座與軸固定時,要保證旋轉環部分的工作長度,安裝后用手壓縮旋轉環,應能使旋轉環在軸向靈活移動,并能恢復位;
7、安裝后用手盤動轉軸,檢查是否有輕重感,如果有,需檢查安裝是否正確。

三、使用:
1、正常開車前,需進行靜壓試驗,檢查機械密封端面、密封圈處和密封端處之密封效果,如有問題,逐個檢查解決。
2、正常使用前,先進行常壓、常溫運轉、跑合一段時間,使端面貼合得更加均勻后,再進行正常工況運轉使用;
3、工作中,密封腔內應充滿液體或被密封介質,保持端面潤滑,避免抽空及干磨擦現象。
4、當輸送介質溫度偏高、過低、易結晶或含有雜質、顆粒、易燃、易爆、有毒時,必須按照JB/T6629或API610標準中的管路系統采取相應的沖洗、冷卻、過濾、阻封等措施,以保證機械密封的正常運行。

 

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